130 5365 6336
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設(shè)備介紹：
一、餐廚垃圾處理一體機設(shè)備是本公司餐廚垃圾處理系列的一體化餐廚垃圾處理產(chǎn)品，整機由人機界面智能控制系統(tǒng)、多功能物料自動提升裝置、推送脫水機、破碎粉碎機、發(fā)酵機、擠壓脫水機、輸送機、油水分離系統(tǒng)、自動攪拌系統(tǒng)、供氧系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)。
二、大噸位自由組合多種規(guī)格型號供用戶選配，采用高溫好氧生物降解技術(shù)，垃圾降解率95%以上，分解后物質(zhì)為水蒸氣和二氧化碳，可批次加料或持續(xù)加料、步進式分解。設(shè)備運行時間根據(jù)物料種類和添加量，快0.5小時完成分解，慢10小時完成分解。每處理一噸垃圾耗電30度，消耗生物菌種量折算人民幣約8-10元。大噸位設(shè)備配套分揀平臺，自動計重提升機、破碎機、壓榨機、螺旋輸送或鋼帶輸送機、復(fù)合型除臭機、油水渣分離機。可實現(xiàn)廢油自動回收，廢渣通過平板壓榨固液分離機返回生物降解倉處理。
三、本公司系列設(shè)備適用餐廚垃圾就地處理和集中處理，設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：大中型社會餐飲、美食城、美食街、政府機關(guān)食堂、企事業(yè)單位、學(xué)校、部隊、醫(yī)院、會議中心、車站、碼頭、機場、海艦船、大型超市、商業(yè)綜合體、農(nóng)貿(mào)市場、蔬菜基地、屠宰場、社區(qū)垃圾中轉(zhuǎn)站、旅游景區(qū)、高速公路服務(wù)區(qū)等領(lǐng)域。
四、設(shè)備優(yōu)勢：
1、 處理速度快，分解效率高，無異味，24小時內(nèi)減量率達到90%左右 。
2、 處理范圍廣泛，適應(yīng)性強，適應(yīng)溫度40度—80度 。
3、 采用雙軸撕碎機分解餐廚垃圾，多種物料均可破碎 。
4、 型號齊全，單臺日處理量從100公斤到5噸不等；使用安全可靠、美觀；全自動、智能化，無需專人看管 。
5、 艙內(nèi)溫度、進風(fēng)溫度、進風(fēng)量、攪拌速度均可調(diào)節(jié) 。
6、 整機由標準件、模塊化組件和設(shè)備單元組合構(gòu)成“易規(guī)模生產(chǎn)、易安裝、易拆卸、易使用、易維護” 。
7、 整機采用降耗設(shè)計：用電優(yōu)化設(shè)計；保溫全面、加熱效率高；獨有的節(jié)能攪拌系統(tǒng)；防結(jié)露設(shè)計。
五、產(chǎn)品優(yōu)勢：
餐廚垃圾含有大量的淀粉、蛋白質(zhì)等有機物，營養(yǎng)物質(zhì)極為豐富，且有害成分較少，其中有機組分的生物降解率可高達90%，具有很大的回收利用價值。采用微生物處理技術(shù)降解餐廚有機垃圾，不僅處理較為徹底，安全性良好，無二次污染等問題，而且處理后的殘余可以用于制作有機肥料或變成中水回用，可以很好地實現(xiàn)資源的回收利用及處理無害化，具有明顯的社會經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
六、設(shè)備實拍圖：
由于設(shè)備尺寸問題，現(xiàn)設(shè)備主要分倆部分：1.餐廚垃圾預(yù)處理部分，2.有機肥發(fā)酵部分
餐廚垃圾處理一體化設(shè)備
七、餐廚垃圾處理一體化設(shè)備
1、控制：本機采用人工智能觸摸控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)實時監(jiān)測、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、參數(shù)設(shè)置、故障記錄等功能。
2、提升：自動提升裝置-提升機：由電機、支架、傳動鏈條機構(gòu)、掛鉤、電控部分等組成，使用此裝置可將垃圾桶內(nèi)的垃圾自動提升翻倒廂體內(nèi)，從而實現(xiàn)了塑料垃圾桶的傾倒工作。----功率：0.75KW,材質(zhì)：304不銹鋼。
3、輸送分選：采用無軸螺旋輸送（物料輸送是靠旋轉(zhuǎn)的葉片推移滑行的，輸送方向決定螺旋葉片的左右旋向與其轉(zhuǎn)動方向。物料從進料口進入螺旋體中，通過螺旋的旋轉(zhuǎn)物料從出料口裝運，設(shè)備的U型槽底部，設(shè)有防磨損的保護性襯套，它根據(jù)輸送物料的不同來選用。），將餐廚垃圾勻速輸送至撕碎機工位。----直徑：φ219mm，材質(zhì)：304不銹鋼
4、撕碎機：雙軸對輥撕碎機進行均勻破碎，撕碎后粒度在10-20mm，撕碎機刀齒為高強度合金制作，撕碎后的餐廚垃圾粒度大小均勻，少量分類不徹底的餐具、骨頭等硬物同時被打碎，避免設(shè)備運行過程中出現(xiàn)故障，同時小粒度渣后續(xù)脫水更充分，減量更多，提油率高，設(shè)備整體運行效率高。----功率：5.5kw,材質(zhì)：9crsi合金鋼，刀箱：400*330*180mm,處理量：3m3/H.
5、壓榨脫水機：經(jīng)過撕碎后的渣自動進入螺旋壓榨脫水機，螺旋壓榨脫水機的脫水過程分兩個階段。**階段利用螺旋絞龍脫水，螺旋絞龍分傳輸段、壓縮段和出料段三段，傳輸段保證物料平穩(wěn)進入設(shè)備，脫水段螺旋葉片螺距逐級變小，從而傳輸空間逐級變小，對物料形成逐級增大的壓力，強制物料體積縮小壓榨出水分；第二階段利用阻料裝置脫水，當(dāng)物料進入螺旋絞龍出料段，螺旋絞龍會對物料施加軸向推力將其推出，出料口阻料裝置會對即將被推出的物料施加反向作用力，從而形成擠壓力對物料進行二階段脫水。----功率：5.5KW,材質(zhì)：物料接觸部分304不銹鋼，處理量：3m3/H，篩網(wǎng)：φ200mm。
6、緩存箱：脫水后液體進入緩存箱進行暫存，為油水分離機運行提供基礎(chǔ)。
7、隔膜泵：將緩存箱內(nèi)液體輸送至油水分離機內(nèi)進行處理。（是一種新型輸送機械，可以輸送各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。）----功率：0.75KW。
8、油水分離機：脫水機的擠出液經(jīng)過隔膜泵輸送至油水分離器，利用水流的動能，連續(xù)碰撞，油脂由小變大，由此加速運動，使不同比重的油、水實現(xiàn)分流和分層，利用密度差使油、水分離后進入下一級，廢水沿擾流板在虹吸作用下做紊流運動，*后從溢流堰流入集水箱經(jīng)排水口排出，水中的油珠集聚向上流動，浮在油水分離器上層水面，然后用除油裝置將其集中排出，當(dāng)環(huán)境溫度低油脂凝結(jié)時，可通過加熱裝置對油脂進行加熱，方便油脂的排出。----功率：6.75KW，材質(zhì)：304不銹鋼。
9、螺旋輸送機：脫水機排出的固體物料經(jīng)過螺旋提升機輸送至發(fā)酵機內(nèi)進行處理。----功率：0.75KW，材質(zhì)：304不銹鋼。
10、發(fā)酵機：為餐廚垃圾發(fā)酵制肥提供必要環(huán)境，為微生物菌種提供必要的生存環(huán)境進而快速發(fā)酵有機垃圾的機械設(shè)備。該設(shè)備為微生物菌提供適宜的溫度、濕度、含氧量等條件，使餐廚垃圾得以快速發(fā)酵。----功率：攪拌7.5KW，加熱12KW，材質(zhì)：雙層加熱，物料接觸部分為304不銹鋼，
11、除臭：設(shè)備風(fēng)機將內(nèi)部氣體進行收集，除臭系統(tǒng)內(nèi)進行初次噴淋除臭，再經(jīng)過活性炭二次過濾，清除異味后排放。
12、電控：集成控制柜，按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中，滿足電力系統(tǒng)正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的安全。
本一體化設(shè)備包含分選平臺、智能觸控屏、雙軸撕碎、螺旋壓榨、油水分離、肥料發(fā)酵、除臭處理、螺旋輸送、隔膜泵、集成配電柜等。
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